项目名称：氯化丁基橡胶废胶再生及应用
1、技术估价：
“氯化丁基再生”技术2001申报国家发明专利；2002年经资产评估，技术评估现值共计人民币捌拾贰万贰仟元整，价为82.2万元。2002年后又在应用技术方面进行大量研究工作，已成功的产品有“高分子复合防水卷材”、“氯化丁基汽车、农用车内胎”及其他工业制品。现正在与华南理工大学合作进行“氯化丁基再生胶/硅酸盐插层纳米复合”新技术研究，该项技术现总估价应在350万元以上。
2、投资金额：如有资金投资合作者，可选择全面合作开发，包括氯化丁基再生制造，纳米复合以及生产防水卷材，汽车内胎其总资金应在650万元以上，如汽车内胎暂不开发，余下氯化丁基废胶再生，防水卷材，纳米复合，至少在200万元以上（不包括土建、房屋建筑仅指专用设备及部分流动生产资金）。
2、股份分配：融城新材料所与华南理工大学为技术持有方，股份为技术股占35%。
资金投入者为资金股占65%
3、投资建厂周期3-5个月
4、投资回收期3年左右。
5、产值即销售额：500万元（不投资内胎）税后利润为100万元左右，2000万元（投资内胎），税后利润为400万元左右，利润率在20%以上。
国家发明专利氯化丁基橡胶废胶
再生方法介绍
丁基橡胶是合成橡胶中的主要产品之一，为了使丁基橡胶在更多的领域和不同的需求中得到更好的应用，在丁基橡胶中引入卤素，从而制得了氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶（以下仅指氯化丁基橡胶）。氯化丁基橡胶可以与天然橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等高不饱和的橡胶并用。氯化丁基橡胶的应用范围越来越广泛，用胶量与日俱增。与此同时，每年产生边角废料及使用后的废弃胶达几万吨。
为了使这一宝贵资源不致浪费，并将其变废为宝，株洲融城新材所的专家发明了一种新型氯化丁基橡胶再生工艺。采用该工艺，将氯化丁基橡胶制品生产过程中的边角废料加工成一种新型胶种，即氯化丁基再生橡胶。该技术于2001年由株洲市科委组织技术鉴定，同时向国家申请发明专利，并于2002年12月18日公开，于2003年12月及2004年3月已通过两次审查，即将于近期获得授权。
发明名称：氯化丁基橡胶废胶再生方法
摘要：本发明介绍的一种氯化丁基橡胶再生方法，属橡胶再生处理工艺类。它运用传统橡胶生产设备通过分类粗选、粉碎，薄通、初级再生软化，提炼、脱硫再生软化，热炼滤胶和精炼五道工序完成氯化丁基橡胶废胶的再生。其特征在于所进行的两级再生软化过程中分别用1-2%的五氯硫酚或二甲基硫酚、0.7-1%的二乙基二硫代氨基甲酸、3%的石油树脂及0.3-0.5%过氧化二异丙苯、1-2%的过化锌、过氧化镉，5-8%的链烃油或烷烃油，2%石油树脂作为再生剂和软化剂，完成氯化丁基橡胶的两次再生软化与脱硫再生软化。该再生方法工艺路线简单，设备投资少，产品质量比较理想。
由株洲融城新材料应用技术研究所采用该专利技术生产的氯化丁基再生胶产品已远销广东、浙江、长沙等省市。采用该再生胶制作的橡胶制品已销往德国、意大利、台湾等多个国家和地区，用户一致反映良好。
氯化丁基再生胶可适用于制作轮胎内胎、运输带、胶管、防水卷材、工业杂件等。总之，凡需用氯化丁基橡胶制作的一切橡胶制品，均可采用该氯化丁基再生胶（或全用、或并用）制作。
该技术的成功和应用将对我国的环保事业及橡胶工业技术产生重大影响，将推进我国国民经济发展，该项技术已引起国家、省市高度关注。省科技厅曾将其列入2002年省科技成果推广计划。2003年国家科技部将其列入星火计划（[2003]98号批准文号）。
株洲市建设局将其列入成果推广计划（氯化丁基再生胶制作防水卷材）。
2003年该项技术引起华南理工大学极大兴趣，正与之合作研究，准备进一步提升该种材料的品质，推广其应用范围，运用纳米新技术研究与开发“氯化丁基再生胶插层硅酸盐纳米复合材料”，用其制造汽车内胎，现正在浙江等地试用，效果较好，该项目被湖南省经委列入“2004年度湖南省重点技术创新项目”。总之，该项技术技术含量高、适用性强，生态、经济、社会效益均良好。
株洲开发区融城新材料应用技术研究所
联 系 人：邓志浩
联系电话：0733-8830663 13017337053
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